通过对中国家具行业的了解，不难发现中国的家具企业已经站在了世界的舞台上，与其他发达国家和发展中国家相比，我们的优势不是很明显，而我们的劣势在凸现。东南亚的劳动力和原材料比我们还便宜，而我们的管理水平和设计能力又远低于发达国家，我们的生产力不到他们的十分之一。为了家具企业更加稳健地进入世界家具市场，并能站稳脚跟，不断壮大，就必须依靠标准化进行全方位的精简、整理、整顿和整合，然后才能轻装上阵，有备而战。
标准化水平是一个国家科技与经济发展水平的反映，也是一个国家与企业管理水平高低的重要指标。尤其是在当今信息化社会，作为市场主体的企业标准化水平，直接影响到企业竞争力。随着国际间贸易的扩大和发展，标准化已成为国际市场竞争的重要工具。因此在家具行业大力倡导标准化，强化标准化意识，深刻认识标准化的意义和作用，从而在企业内部和外部实施标准化，本身就意义深远，势在必行。
“标准”实质上就是“规则”，大家做事必须遵循的准则和依据。按适用范围分有“国家标准、行业标准、地方标准和企业标准”；按法律的约束性分有“强制性标准、推荐性标准和标准化指导性技术文件”；按标准的性质分有“技术标准、管理标准和工作标准”；按标准化的对象和作用分有“基础标准、 产品标准、方法标准、安全标准、卫生标准和环境保护标准”。尽管分类方法不同，适用范围不同，适用的对象不同，但目的都是一致的，即“为获得最佳秩序，促进最佳社会效益”。
对现代家具企业来讲，每一个环节都会涉及不同的标准，但如果每一个环节都没有标准，或只是局部有标准，或有标准没有执行，都必然导致混乱。而要解决这些种种问题的法宝和核心就是“标准化”，让没有标准的有标准，让不执行标准的通过制度让他执行，让不明确的标准明确起来，这就是标准化的功能和作用。标准化，实质上就是标准的制定、发布和实施过程，即为在一定范围内获得最佳秩序，对实际的或潜在的问题制定共同的和重复使用的规则的活动。
对家具企业而言，客户的需求是有标准的需求，首先是对产品质量、设计质量和服务质量的综合要求，而质量的依据首先是标准。标准化的实质就是科学化、规范化、经济化。所以，以标准化为核心才能真正做到以客户、以质量、以经济效益为中心。标准化还是一个过程。制定、执行和不断完善标准的过程，就是不断提高质量、提高管理水平、提高经济效益的过程，也就是塑造企业灵魂的过程，一个不断优化、不断完善对象和自身的过程，也是一个可以使企业持续发展、社会协调发展的过程。因此，家具企业管理以标准化为核心是社会经济发展的历史必然。
目前的家具市场可以说是供大于求，产品过剩现象很严重。企业和企业之间在产品、技术、成本、设备、工艺等方面的同质化越来越强，差异性越来越小，在某种层面上而言化管理，这已是大势所，市场竞争越来越表现为成本上的竞争。因此，家具企业为了提高竞争力，就必须放弃粗放经营，进行精细化、标准趋。无数个像丰田这样的企业已经证明了这条路的可行性。
正是有了全球范围的国际标准体系，才使得有越来越多的厂商严格按国际标准提供商品，使许多零部件、半成品和配套产品达到了高度国际通用化。因此我们的家具企业，应该积极了解世界通行的一些标准，要善于利用全球的资源来为自己的经营服务，通过策略联盟，通过全国或全球采购，优化产品，降低成本，做到规模化、专业化生产和经营，获得最大化利润的同时，也可以规避反倾销。当然这首先是建立在设计、技术的研发能力和市场优势、以及有较高的标准化管理水平的基础上。
只有按照一定的标准对各个部分、细节进行标准化，才可以将整个企业经营过程中的各个事物按照一定的秩序有条不紊地有先有后的合理高效地融合到一起，装配到一起。只有这样，最后才可获得最大最佳的经济效益和社会效益。
标准就像企业的指导纲领和战略，而标准化这种工具和方法一定要不断地细节量化，才能很明确地表达战略的作用。战术如果发挥不出来，战略就达不到目标。因此，一个运具的设计，一个搬运的方式，都会影响最后的产品，都需要量化和规范。而家具企业最缺乏的就是这种理念和管理方法了。
标准化作业则是指在保持最佳操作方法之上，不断改进和提升基准线，进一步归纳总结新标准之后的经验和优势，加以推广，持续改进，周而复始，由此得到恒定的产品质量和提高现场的安全以及人机工程的合理性。
万事皆有道，这个道就是标准化。通用的这种思想和做法，是最值得家具企业学习的，重视生产过程的每一个细节，并让它规范，成为标准，然后执行，获得最佳秩序。在此也希望能早日看到中国家具企业的标准化体系的早日诞生，创造出高质量的中国造家具。
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